衡阳华意机械有限公司
HENGYANG HUAYI MACHINERY CO.,LTD
 

2008年打好产品质量攻坚战
近日,公司总经理都兴武先生就产品质量问题寄语公司各个管理部门,他强调,靠质量求生存、谋发展一直是公司的立厂之本,今年,公司定位为产品质量年,为了使公司的产品质量更上一层楼,各部门要统筹帷幄,努力做好本部门工作时,要注意与其他部门加强协调,确保公司产品优质生产,真正做到“质量在我心中,质量在我口中,质量在我手中”。各部门负责人看到总经理殷切寄语后,积极表态要努力做好本部门工作,加强管理力度,提高工作效率,创造新的成绩。
装配部刘清林:今年是我公司发展的重要时期,为了确保公司的产品质量迈上新台阶,装配部将在以后的工作中采取如下新措施:
一、进一步规划好装配小组的装机任务。做好员工分配工作,使员工对自己的所装机型,机型编号有进一步认识,明确配置清单,做好特殊配置。
二、把好零件领用关。领出零件时确认无缺陷、无变形、无锈迹,表面处理(发蓝或油漆)无损伤。凡有缺陷、变形、锈迹、表面损伤的零件一旦安装上机,视为在装配过程中损坏,按装配检验标准扣分。领出重要零件时需在质量跟踪卡上签上机型型号,装配组长姓名,以便跟踪确认,存档备案。
三、规范操作流程。如大缸打磨清洗后需检验员确认方可进行柱塞的装配;部装完成后需经检验合格方可进入总装;塑化、射胶研配零件对研后需检验员确认方可进行装配;装配铜套时需用相应的工装进行装配,严禁用锒头或铜棒强行敲击等等。有发现不按照规范流程作业者,将给以不同程度的惩罚。
品质部赵志平:为提高本部门的工作效率,确保产品质量安全,现做出如下规划:
一、产品质量检测采用“自检”、“互检”、“专检”三结合的办法。工序检验以生产操作者自检为主,做到“我生产,我负责”;不符合质量标准的产品,生产者一定要互相监督;对原材料进厂、半成品流程、成品出厂的检验,以专职检验员为主。在生产过程中,如果发生产品质量问题一定要做到三不放过:(1)查不出质量不合格的原因不放过;(2)找不到合理的纠正措施不放过;(3)采取了纠正措施而得不到合理解决的不放过。
二、培育一支具有较强质量检测技术的队伍,做好日常检测工作;
三、制订检验作业指导书。根据本厂的图样、工艺及产出标准,设计标准统一的传递单;
四、逐步完善检测手段。加强计量器具的维护,确保计量器具准确可靠的运行。